分子篩在空分裝置中應用，分子篩系統(tǒng)在空分裝置中的作用。

　　一、分子篩帶水情況判斷

　　1、空冷塔出水溫度變化

　　2、分子篩CO2迅速超標

　　3、分子篩阻力增大,分子篩前后壓差增大

　　4、換熱器阻力增大,表現(xiàn)為下塔壓力下降,空壓機壓力不變,在這個時候操作工會誤以為空壓機跟不上而去采取開大進口導葉等措施

　　5、純化系統(tǒng)放空消音器有水滴噴出,下部排放閥有大量水或下塔排放閥有水噴出

　　二、解析再生

　　1、卸壓2、加熱3、冷吹4、均壓：5、并聯(lián)，吸附與再生循環(huán)

　　三、分子篩的活化

　　工作時的吸附器，空氣入口溫度為17℃,由于吸附器熱容和吸附熱的關系，剛開始投入工作之瞬時，出口溫度比入口溫度高約20℃。工作一段時間后，出口溫度逐漸平穩(wěn)，其溫升約為7℃左右。裝置起動時，尚無可供再生用的氮氣，可用部分已被凈化的空氣再生。部分空氣經(jīng)V1250閥減壓到0.02MPa作再生氣體用。待有污氮氣時，再將時間程序控制器調(diào)整至正常切換程序后投入吸附器的再生。其間管路上設有一安全閥V1230，如果減壓后空氣壓力≥0.12MPa,安全閥起跳排壓。由于裝入的分子篩剛開始使用，故應較進行活化。此時活化溫度應盡量高些，活化時間也應長些，一般不少于正常工作時間的三倍。但污氮氣氣量比正常加溫氣量可適當減少

　　四、分子篩系統(tǒng)開車安全事項

　　1、避免空壓機加壓過快或者壓力來回波動，切實保護分子篩床層免受沖擊，以免破壞床層和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，造成設備無法運行的事故。

　　2、避免空氣帶大量的游離水進入分子篩系統(tǒng)。

　　3、嚴禁無氣通電。

　　五、事故案例分析及處理

　　1、閥門故障（堵塞，泄漏等）；

　　2、升壓和降壓期間，由于壓力調(diào)節(jié)開關動作失常導致循環(huán)中止；

　　3、加熱與冷卻超時（再生氣量不足）；

　　4、再生溫度太低（再生氣量太大，加熱器功率不夠）；

　　5、兩臺吸附器的壓降不等（分子篩破碎程度不一，分子篩加裝量不一樣），切換行期間引起進冷箱空氣冷箱的壓力波動，給裝置調(diào)節(jié)帶來困難；吸附劑破損現(xiàn)象，即由于受氣流沖擊使吸附劑顆粒破碎，形成粉塵（降壓，升壓速度過快）。