陶瓷波紋填料的加工和生產相對復雜，合格成品的質量與陶瓷波紋填料生產廠家的工藝水平密切相關。現和江西凱萊了解陶瓷波紋填料生產加工工藝及相應的生產標準吧。

　　1、陶瓷波紋填料配料

　　生產陶瓷填料的主要原料，按比例加入工藝所需的其他原料。通過擠壓泥漿、球磨等工藝去除雜質。然后通過真空擠壓泥漿制成空白原料。

　　2、陶瓷波紋填料制作坯體

　　陶瓷原料經配料加工后，獲得多組分混合物坯料，使坯料具有一定的耐酸性和可塑性。坯料含水量一般為20%~24%。擠壓成型在一定的模具下（峰值高、波距和傾角符合設計要求）。成型坯料應整形，使填料表面光滑無缺陷。坯料應平整，不得受壓。坯料應在燒結前吹干，使坯料含水量≤2%。

　　3、陶瓷波紋填料組裝成盤。

　　陶瓷波紋填料板的組裝方法與金屬孔板波紋填料基本相同，但每個填料直徑范圍內的填料板數量已確定。組裝時，相鄰兩個填料的波紋交叉90度，相鄰兩個填料的峰值用水玻璃作為粘合劑連接，每個填料組裝成一個盤子。

　　4、陶瓷波紋填料燒結成型

　　干燥后的部分在地窖中燃燒。燃燒溫度因組成不同及含水量而異。一般來說，在低溫階段，溫度控制在300度左右，在高溫階段可達到950度，然后在保溫階段和冷卻階段后，地窖將成為成品。