金屬共軛環填料結合了環形和鞍形填料的優點，采用共軛曲線肋結構，兩端外卷邊和適當的長徑比，填料或填料與塔壁點接觸，堆疊、孔隙均勻、阻力小、定向排列，填料規則，具有良好的流體力學和傳質性能。由于側液體的分流，效率大大增加，塔內無軸向重疊，內肋結構為共軛形狀，塔內均勻，填料表面分布均勻，相鄰填料內肋與表面接觸點多，可加劇液體分散和表面更新。這些特點使共軛環對流體的阻力較小，提供氣體和液相接觸的表面較大，從而增加了填料的流體力。

　　桉樹油分餾裝置、環烷酸回收裝置、鉑重組裝置溶劑油塔中使用的金屬共軛環填料。在桉樹油分餾裝置上取代了原來使用的銅絲網波紋填料，克服了原來經常堵塞的現象。由于壓力降低，操作穩定，每年節省數萬元。鉑重油裝置溶劑油塔采用金屬共軛環，增加了分離精度，大大增加了大豆溶劑油和橡膠溶劑油的質量和收率，增加了裝置的經濟效益。

　　常用的金屬填料是304.316L.碳鋼和401。采用共軛曲面翅片結構，兩端外卷曲，長徑比適當，填料或填料與塔壁點接觸。該結構不重疊，孔隙均勻，阻力小，隨機堆積定向排列，具有規則堆積的特點。耐大多數酸性物質，耐腐蝕性好，耐壓性好。

　　金屬共軛環填料的主要規格和參數如下：25mm.38mm.50mm要規格和參數如下。