山東的客戶需采購一批分子篩，用于凈化廢氣；而分子篩吸附劑安全性高，凈化效率可達(dá)90%以上。

　　山東客戶案例情況：

　　污染特征：廢氣間歇性排放，風(fēng)量大，瞬時(shí)濃度高。廢氣中含有漆霧，廢氣成分主要是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等。

　　廢氣收集后，廢氣中的顆粒物通過三級(jí)過濾裝置去除，然后通過分子篩吸附床吸附，達(dá)標(biāo)排放。分子篩吸附床在吸附飽和后由移動(dòng)脫附再生裝置原位脫附，脫附后再利用。系統(tǒng)中的預(yù)處理單元采用兩級(jí)(三級(jí))過濾，去除廢氣中0.5m以上的漆霧和顆粒；分子篩吸附單元采用階梯孔道無硅全鋁疏水分子篩固定吸附床吸附廢氣，吸附效率達(dá)90%以上，吸附氣體達(dá)標(biāo)排放；移動(dòng)式集成脫附催化燃燒裝置選擇熱空氣脫附催化燃燒工藝和裝置對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附和再生。該工藝可實(shí)現(xiàn)熱量循環(huán)，從而達(dá)到降低成本的目的。在此過程中，解吸再生裝置可以移動(dòng)，吸附床和催化燃燒設(shè)備通過統(tǒng)一的可拆卸接頭連接，方便用戶連接再生接口。接頭可根據(jù)具體生產(chǎn)再生要求拆卸，吸附床或催化燃燒設(shè)備可移動(dòng)。

　　利用分子篩凈化廢氣的工藝流程為：

　　廢氣收集——三級(jí)過濾——分子篩吸附——原位熱力解吸

　　噴漆廢氣中經(jīng)過處理后苯、甲苯未檢出。二甲苯由88.9mg/m3降至8.27mg/m3。非甲烷總烴在噴漆廢氣中經(jīng)過處理后由285.3mg/m3降至24.6mg/m3。

　　工藝預(yù)處理單元和分子篩吸附單元均無二次污染物產(chǎn)生，因?yàn)槲綄儆谖锢碜兓粫?huì)產(chǎn)生新物質(zhì)；解吸車運(yùn)用催化燃燒技術(shù)使?jié)饪s廢氣完全燃燒產(chǎn)生CO2和H2O，無其他污染物產(chǎn)生；因此無二次污染產(chǎn)生。

　　湖南客戶案例：RTO蜂窩陶瓷蓄熱體

　　山東客戶案例：PP多面空心球